Ultraschall Geometriemessung: Höchste Genauigkeit für zuverlässige Schadensbewertung
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Dank fortschrittlichster Inspektionstechnologien werden die Methoden zur Schadensbewertung von geometrischen Defekten in Pipelines immer zuverlässiger. Die Berechnung von Materialspannungen und Ermüdungsgrenzen sowie die Modellierung mittels der Finite-Elemente-Methode profitieren von der Qualität der Eingangsdaten, die nun in höchster Auflösung und damit präziser vorliegen als je zuvor. NDT Global hat speziell für diese Anforderungen eine neue Robotergeneration namens „Atlas UG“ entwickelt und zur Marktreife gebracht. Mittels Ultraschallmessung liefert diese Technologie dreidimensionale Geometriedaten in überragender Qualität aus der Pipelineinspektion. Seit der ersten kommerziellen Inspektion im März 2016 hat diese neue Ultraschallflotte mehr als 4.000 km Pipeline weltweit inspiziert, mit einer Erfolgsrate von 100 %. Vergleichsmessungen mittels Lasertrigonometrie und zahlreiche Ausgrabungsergebnisse bestätigen die Zuverlässigkeit dieser Ultraschall-Messtechnik.
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