In knapp 12 Stunden wurde jeweils ein ALPHALINER fertiggestellt — einschließlich dem Öffnen der Zuläufe. Nach nur sechs Tagen waren sämtliche Schlauchliner mangelfrei installiert.
Innerhalb von zwei Arbeitstagen wurden drei ALPHALINER 1800H mit jeweils DN1600 in Rohrbach produziert und in speziell hierfür angefertigte Transportkisten verpackt. Per Autokran wurden die Kisten jeweils einzeln auf Tieflader verladen und nach Hamburg transportiert. Währenddessen erfolgte auf der Baustelle in Hamburg eine halbseitige Sperrung der Hauptverkehrsstraße. Durch eine Einbahnstraßenregelung und Sperrung mehrerer Zugänge der Seitenstraßen wurde der Verkehrsfluss während der Baumaßnahme nur geringfügig beeinträchtigt.
Bevor die Liner in das zu sanierende Rohr eingezogen wurden, entfernte ein Begehungstrupp zunächst Ablagerungen manuell und dichtete sprudelnde Grundwasserquellen ab. Danach begann der Einbau. Aufgrund der Größe der Liner und dem damit verbunden enormen Gewicht (pro laufendem Meter von über 150 kg) musste ein spezielles Förderband verwendet werden. Der Linereinzug erfolgte mit einer 8 t Winde. Als Packer kam ein neu entwickelter Faltpacker DN 1300 REE zum Einsatz. Die Aushärtung der ALPHALINER erfolgte mit der REE4000, die mit einer 6 x 4.000 W starken Lichtquelle ausgestattet ist und die elektrisch auf den großen Durchmesser aufgefahren wird.
Keine andere UV-Anlage auf dem Markt hat die Leistung, solche großen Schlauchliner mit einer so dicken Wandstärke schnell und gleichmäßig auszuhärten. Mit einer Aushärtegeschwindigkeit von 0,6 m/min wurden die Liner in Rekordzeit ausgehärtet: So wurden für den längsten ALPHALINER mit 161 m Länge gerade einmal fünf Stunden benötigt. Solche Großprofile lassen sich nur durch ein perfektes Zusammenspiel aller Komponenten meistern: Qualitativ hochwertiger Schlauchliner – leistungsfähiges UV-Equipment – passendes Zubehör (Förderband, Packer etc.) – professionelles Einbauteam.